声测管对焊接有哪些要求
分析声测管厂家在生产中对焊接有什么要求:
1 输入热量
因为焊接工艺的主要参数之一,即焊接电流(或焊接温度)难以测量,所以用输入热量来代替,而输入热量又可用振荡器输出功率来表示:
n = ep·ip
式中 n——输出功率,声测管,kw;
ep——屏压,钳压式声测管批发,kv;
ip——屏流,a〔1〕
当振荡器、感应器和阻抗器确定后,振荡管槽路、输出变压器、感应器的效率也就确定了,输入功率的变化同输入热量的变化大致是成比例的。
当输入热量不足时,被加热边缘达不到焊接温度,仍保持固态组织而焊不上,形成焊合裂缝;当输入热量大时,被加热边缘超过焊接温度易产生过热,甚至过烧,声测管一吨多少钱,受力后产生开裂;当输入热量过大时,焊接温度过高,使焊缝击穿,声测管制造厂家,造成熔化金属飞溅,形成孔洞。熔化焊接温度一般在1350~1400℃为宜。
声测管厂家在生产中对焊接有什么要求?2 焊接压力
焊接压力是焊接工艺的主要参数之一,管坯的两边缘加热到焊接温度后,在挤压力作用下形成共同的金属晶粒即相互结晶而产生焊接。
声测管可以有中管,也可以没有
声测管管子一般随钢筋笼分段安装,每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案,如图8所示:若采用波纹管则可利用大一号的波纹管套接,并在套接管的两端用胶布缠绕密封。无论那种接头方案都必须---在较高的静水压力下不漏浆,接口内壁应保持平整,不应有焊渣、毛刺等凸出物,以免妨碍探头的---移动,声测管的底部也应密封,安装完毕后应将上口用木塞堵住,以免浇灌混凝土时落入异物,致使孔道堵塞。声测管可直接固定在钢筋笼内侧上:固定方式可采用焊接或绑扎,管子之间应基本上保持平行-若检测结果需对各测点混凝土的强度做出评估,则不平行度应控制在1‰以下。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲。声测管材质的选择,以透声率较大、便于安装及费用较低为原则。声测管超声波透射法检测,对声测管总体的要求是:接头牢靠不脱开,密封不漏浆;管壁平整不打折,平顺无变形;管体竖直不歪斜;管内畅通无异物。声测管材质的选择,以透声率较大、便于安装及费用较低为原则。主要是由客户要求和焊接工艺(
technology)来决定。
声测管冷拔时会出现麻点的原因及解决方法
声测管冷拔时会出现麻点的问题,据声测管厂家介绍麻点也叫麻面、麻坑,是声测管表面成片的细点状凹坑,局部或连续的出现在声测管表面上。那出现这种问题是什么原因造成的,该如何预防呢?
麻点产生的原因:
1、声测管在热处理时造成氧化铁皮过厚,在矫直时氧化铁皮压入剥落后产生麻点。
2、酸洗后残留氧化铁皮或皂化液中有脏物,拔后产生麻点。
3、声测管酸洗后,停放时间过长生锈造成麻面。
4、声测管表面有油污,热处理时聚结成油点在加热时烧成麻面。
麻点预防的方法:
1、装炉时正确执行热处理制度。
2、坚持快速周转。
3、酸洗做不到过洗、不欠洗,酸洗后及时拔制。
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