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预应力梁张拉规范

一、先张法预应力混凝土构件的张拉应符合下列要求：

　　1、预应力筋放张时混zhi凝土强度、弹性模量和龄期应符合设计请求。放张之前应将---构件位移的模板撤除。

　　2、预应力筋的放张次第应契合设计请求。设计无请求时，应分阶段、对称、互相交织地放张。

　　3、放张应釆用楔块或千斤顶整体放张，并契合设计请求。

　　4、预应力筋的放张速度不宜过快。

　　5、放张后预应力筋的切断次第，应由放张端开端，逐次切向另一端。

　　二、后张法预应力混凝土构件的张拉应契合下列请求：

　　1、预施应力之前，应对构件的外观和尺寸以及锚垫板后的混凝土密实性停止检查，建筑钢筋连接套筒厂家，并将孔道中的灰浆洁净。

　　2、预应力筋的张拉程序应契合设计请求。集中预制的混凝土箱梁宜按预张拉、初张拉和终张拉三个阶段停止，集中预制的t梁宜按初张拉和终张拉二个阶段停止。

　　3、各阶段预施应力时的混凝土强度、弹性模量和龄期应契合设计请求。

　　4、预应力筋的张拉次第应契合设计请求。

　　5、预应力筋张拉端的设置应契合设计请求。

　　6、预施应力时，锚垫板、锚具和千斤顶应位于同一轴线上。釆用两端张拉时，预施应力过程中应坚持两端同步，并且两端的伸长量---分歧。

钢绞线在预应力出现的问题和解决方法

在施工阶段，钢绞线滑丝、断丝，遇到这种情况，应根据滑丝、断丝情况，采取相应的施工手段。如果受损根数少，钢筋连接套筒厂家，根据比例，适当地超张拉，兴国钢筋连接套筒，如果数量多，超张拉无法解决问题，应更换钢绞线，重新张拉。出现这种情况，或许是因为预应力钢绞线生锈太厉害或表面有水泥、油污、杂物等；工作夹片中的丝出现生锈、油污、杂物或夹片里的丝被损伤；工 作夹片的尺寸不合格，千斤顶被其他工具所抵触而受力不均。 常见的处理方法，用千斤项拉出滑丝的钢绞线，取出旧夹片，换上新夹片，再用千斤顶张拉 到设计要求。 分析断丝原因可能有以下几种：出现钢绞线相绞缠而发生受力不均，导致个别钢绞线张拉力太大，而出现拉断丝现象；钢绞线在运输中受到机械损伤。如果断丝根数超过设计范围，应作处理，一般用千斤顶将钢绞线全部卸载后，换上新钢绞线后，重新穿束张拉。